緊固件打頭常出現哪些問題?

   緊固件又稱為標準件,對于名稱來說,大家再了解不過了,但是很多廠商在生產緊固件是經常會忽視一些問題,導致生產出來的緊固件最終處于報廢的狀態(tài),如,緊固件在打頭時就很容易出現問題,如果不合理會導致緊固件不能正常使用,緊固件打頭常出現哪些問題呢?

    1、偏心:二沖安裝不良及調機不當。

    2、歪頭:一沖安裝不良及調機不當。

    3、頭部不圓:一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。

    4、打模裂痕:打模破裂或打模R角不當,使打模被二沖撞刮。

    5、頭部雙層:一沖成型不良。

    6、毛邊:一沖成型不良標準件打頭出現:主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。

    7、裂角:沖針破裂或二沖與打模相不重。

    8、頭部開裂:材質問題,須用專用藥水對金屬材料進行嚴格測試,必要時使用加熱設備給線材加熱少許;或一沖模使用錯誤如打盤頭用六角華司頭的一沖模,以及潤滑油的粘度失效等原因。

    9、打頭成型后表面形成黑膜并難于清洗去除:一般用不銹鋼表面黑色膜層侵蝕去除液,可采用蝕削去除,也可用化學拋光方法除去表面黑色氧化膜。